电子皮带秤定量装车系统由电子皮带秤、料斗秤、计算机、操作台、控制柜等组成。电子皮带秤的作用是对装车的物料进行实时监测,防止每辆车超载或欠载。而料斗秤则对装车物料进行准确定量和控制。
称量仓的煤量是由mt2000静态重量指示仪来测量并通过通讯接口发给plc控制系统,绵阳自动颗粒称重包装机,由plc来控制缓冲仓的4个闸板。操作员在控制室通 过微机可了解列车的装车情况并进行相关的操作,也可通过操作台对列车进行加煤。现场操作箱主要是用户检修时可在现场操作设备。





(1)双秤斗型。双秤斗型包装秤可满足快速包装需求,这种类型的包装秤常选用重力式喂料办法,加之两个秤斗替换进行称量,所需的包装时间就---缩短。
(2)单秤斗型。这是常见的办法,包装秤普遍选用的就是单秤斗型。有些秤斗是用不锈钢制造的。
(3)无秤斗型。黏附性高的物料简略附着在包装秤的秤斗里,自动颗粒称重包装机视频,影响打包的准确度,如整理不及时,还会发霉蜕变,招致产物不合格。
无秤斗型包装秤选用传感器直接和夹袋组织相连的办法将包装袋和物料一同称重,就避免了这种状况的发作。因为少了秤斗的高度,这种秤的设备高度下降。
上部吸出式薄钢片供送装置制罐机上的上部吸出式薄钢片供送机构。在机架1 3上放置成沓的薄钢片,提料架7下部的齿条与提料轴9上齿轮啮合,转动手柄8,使提料轴上升,从而将料片举至储料架中,并靠托料销10支承。真空吸料杆25和真空吸嘴5在传动齿轮22、吸料连杆23等带动下做上下往复运动,当将一张料片吸至工作台面高度时,刮料爪2将真空吸嘴5上的料片沿水平方
向送入进料导板1 1上,并由板条输送器送入下一个成型工位。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送,真空泵1 6下部装有电磁三通阀1 5,自动颗粒称重包装机厂,用以控制真空吸料管道周期性地与真空泵1 6和---相通,自动颗粒称重包装机工厂,以便在吸料时进行抽真空吸料,在刮料开始时破除真空。
下部吸出式薄钢片供送装置:在工作过程中,由于空气喷嘴1和吸盘4的共同作用可将存库内层的钢片逐个吸下,待降至一定距离即改变为水平方向移动,直至送到输送辊3的工作区间。吸盘4借助一组凸轮连杆滑块机构来驱动和控制完成下降和往复运动轨迹,实现薄钢片的下部吸出供送。
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