颗粒全自动包装机械工厂-颗粒全自动包装机械-麦杰机械工程

    定量包装秤在进行偏载调试的过程中，有效的将10千克的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上，当其称重显示器显示正差时，其传感器会输出应向降低方向进行调整。

    定量包装秤在旋转微调电阻的过程中，要是每组两只旋转量不一致的时候，这时会使调整变得困难，颗粒全自动包装机械工厂，所以传感器的每组微调电阻在调整的过程中旋转尽量保持一致，各承重点误差值不大于10g为合格。

    定量包装秤在进入其自动运行的状态以后，其称重控制系统就会自动打开其给料门开始进行加料，其设备中的给料装置设置为快、慢两级给料方式，颗粒全自动包装机械公司，当物料的重量达到快给料设定值时，停止快给料。

    定量包装秤中物料的重量达到终设定的值时，需要有效的关闭给料门，这样就会自动完成其称重过程，在这样的情况下系统的检测夹袋装置是否处于预定的状态，当包装袋已夹紧后，颗粒全自动包装机械，系统发出控制信号打开称量斗卸料门。

1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，颗粒全自动包装机械视频，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。

2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。

3、真空泵油xd、xq系列真空泵应使用复合sh0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用iso-vg32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用iso-vg100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。

4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。