1,通电、启动后,包装秤进入自动运行状态,给料装置不启动、称重显示控制器控制流程错误,重新选择。与给料装置相连的电气控制元件损坏,复合肥全自动包装机视频,更换之。
2,工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料,称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,更换之。控制卸料的电磁阀损坏,复合肥全自动包装机,不动作,更换之。
3,夹袋装置的夹力不够,分别检查气源压力状态、气源设备的工作状态是否正常、观测气路管道是否有破损外漏、气路连接处的密封效果是否---、夹袋气缸或电磁阀是否异常。如不能修复,更换之。
4,称重显示控制器开机后不在零点!按下清零键复位后继续工作。如不能用清零键清除,可能是称重传感器的零点偏出太大,需重新校秤,如仍不能恢复正常,则要考虑更换传感器。
5,如称重数据不准,波动大。检查是否有异物与称量斗相碰,复合肥全自动包装机公司,排除相碰因素。称重传感器工作不正常, 调整限位装置与传感器接触的合理间隙。检查原因,进行排除,如是器件损坏,更换之。





生产自动化:台式真空包装机的自动化不仅提高了生产效率,而且具有安全卫生的优点。
日本公司生产的typ-b系列旋转真空室式包装机,是一种自动化程度相当高的多工位包装机。该机有充填和抽真空2个转台,复合肥全自动包装机生产厂,充填转台有6个工位,完成供袋、投料、注液预封口,并将包装件送至抽真空转台;抽真空转台有12个工位,完成抽真空和封口、成品输出等工序,生产效率可达40袋/分,主要用于包装软罐头类食品。
1、将食品真空包装机放置在水平地面上,查看真空盖能够顺利盒盖;
2、查看食品真空包装机的电源是几相的;
3、查看食品真空包装机真空泵油面的位置是否正确,如不正确应调整(详见真空泵使用说明书)。
4、将食品真空包装机接地,防止漏电的发生。
5、接通电源,打开电源开关,合盖,查看真空泵运转是否正常。
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